并明確提出裝配線規(guī)定及注塑成型規(guī)定。手機(jī)充電器外殼

熔結(jié)痕容易分離，所以必須絕對(duì)避免。3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方，但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見(jiàn)。4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開(kāi)來(lái)。5 有這個(gè)現(xiàn)象，在熔結(jié)痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。這是表示在熔結(jié)痕的地方材料的壓力達(dá)到了較高的程度。正因?yàn)槿绱嗽谌劢Y(jié)痕的地方很少

其三為出模前充足分析塑料件外型品質(zhì)缺點(diǎn)（如收縮等）或模具設(shè)計(jì)問(wèn)題。（如分型面設(shè)定、進(jìn)膠口設(shè)定、磨具使用壽命無(wú)法確保等難題）。其四為模具外型:模具外型必需確保無(wú)鐵銹、無(wú)撞痕、無(wú)殘缺不全等模塊缺點(diǎn)。其五為模具運(yùn)送：

4、盡管塑膠外殼本身的材質(zhì)是塑膠材料所制作而成，手機(jī)充電器外殼

會(huì)發(fā)生凹痕塑料模具是什么呢，大家可能并不是那么的了解，但是這個(gè)是很重要的，而且其實(shí)我們?nèi)粘Ｉ钪须x它也不遙遠(yuǎn)，像我們使用的塑膠產(chǎn)品，比如說(shuō)充電器頭等等這些，好的注塑模具與制作注重點(diǎn)：
沖擊韌性高，耐沖擊性強(qiáng)，并且在超低溫下沒(méi)有迅速降低，更強(qiáng)的豁口敏感度，優(yōu)良的抗應(yīng)力松弛性，溫度上升時(shí)不容易驟降，必須，

但是它本身的耐用性是很好的，盡管在強(qiáng)度上不比鋁合金材質(zhì)，但是在日常生活的使用當(dāng)中是綽綽有余的了，很少會(huì)發(fā)生外殼損壞等情況，除非是受到外界不可抗的因素所導(dǎo)致，不然它的使用壽命是相當(dāng)長(zhǎng)的。生活當(dāng)中充斥著很多的包裝材料，

其不屬于環(huán)保物，對(duì)環(huán)境會(huì)造成傷害。手機(jī)充電器外殼

外殼的接地端子需有有利于聯(lián)接的接地端子，封閉母線的電線接頭和接地端子需有充足的橫截面，具備根據(jù)短路容量的工作能力。電導(dǎo)體與外殼的電焊焊接應(yīng)選用惰性氣體維護(hù)電孤氬弧焊機(jī)，焊接橫截面應(yīng)不低于電焊焊接橫截面的1.25倍。電導(dǎo)體和伸縮器的長(zhǎng)短不可低于焊接長(zhǎng)短的25%，外殼應(yīng)不低于焊接長(zhǎng)短的10%；

的造成“白色污染”很是嚴(yán)重，而金屬可以利用回收。以目前國(guó)內(nèi)的塑料進(jìn)行回收的數(shù)據(jù)而言，我國(guó)對(duì)塑料的利用不到百分之七十。塑料外殼便是以塑料為原材料制作。塑料外殼在加工工藝要注意什么？一：成型周期塑料外殼加工件成型周期。包含了塑料時(shí)間和產(chǎn)品冷卻，