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比起那些鋁合金或者是鋼制的外殼來(lái)說(shuō),塑膠模具
三. 解決方法:1 即時(shí):下降射出壓力2 短期的:提高模具型腔光潔度。3 長(zhǎng)期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。四. 由于材料的差異:1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動(dòng)性不好的材料在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五. 參考事項(xiàng):1 在ABS的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生
生活當(dāng)中頻繁用電操作也已經(jīng)屢見(jiàn)不鮮了,塑膠模具
抗刮傷性強(qiáng)耐磨性能和低摩擦阻力。挑選歷經(jīng)適度控溫的合金鋼,不然會(huì)造成原材料的外部經(jīng)濟(jì)構(gòu)造更改,造成模具規(guī)格的更改。高耐蝕性很多環(huán)氧樹脂和防腐劑對(duì)波導(dǎo)管表層具備浸蝕功效,因而,最好是在模芯表層應(yīng)用抗腐蝕鋼或不銹鋼的電鍍鎳表層。以便提升強(qiáng)度和耐磨性能,一般對(duì)模具開展調(diào)質(zhì)處理,
由于是塑膠材質(zhì),通過(guò)高溫便可將其進(jìn)行融化重新制作模型,塑膠模具
熔結(jié)痕容易分離,所以必須絕對(duì)避免。3 按理說(shuō)一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實(shí)中在熔結(jié)痕地方破損的常見(jiàn)。4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來(lái)。5 有這個(gè)現(xiàn)象,在熔結(jié)痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。這是表示在熔結(jié)痕的地方材料的壓力達(dá)到了較高的程度。正因?yàn)槿绱嗽谌劢Y(jié)痕的地方很少