制成圖文并茂的絲網(wǎng)印版。一般是塑料外殼上印刷字樣、LOGO。充電器外殼

與制作注重點(diǎn)的一些知識(shí)，日常使用的產(chǎn)品，比如手機(jī)充電器，大多都是需要經(jīng)過(guò)注塑模具去進(jìn)行生產(chǎn)的，所以注塑模具的質(zhì)量就是源頭。目前的電子市場(chǎng)，許多塑膠料大多數(shù)不耐高溫。而現(xiàn)在這個(gè)市場(chǎng)的塑膠原料耐高溫也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，如PPO或PC+ABS。適配器外殼主要作用也是要耐高溫，這樣才能保證適配器的安全性能。

這一步驟屬于標(biāo)識(shí)作用，需要交至絲印部門(mén)才完成。塑料外殼在經(jīng)過(guò)了成型脫模的流程之后，金屬嵌件的背面這類(lèi)部位較厚的部位會(huì)出現(xiàn)腫脹、鼓泡。造成這樣的原因是未完全冷卻硬化的塑料因?yàn)閮?nèi)壓作用引起釋放氣體。如何解決塑料外殼腫、

因?yàn)槠浔Ｕ狭穗娮赢a(chǎn)品安全。智能化產(chǎn)品往往是電子產(chǎn)品，充電器外殼

外殼的接地端子需有有利于聯(lián)接的接地端子，封閉母線的電線接頭和接地端子需有充足的橫截面，具備根據(jù)短路容量的工作能力。電導(dǎo)體與外殼的電焊焊接應(yīng)選用惰性氣體維護(hù)電孤氬弧焊機(jī)，焊接橫截面應(yīng)不低于電焊焊接橫截面的1.25倍。電導(dǎo)體和伸縮器的長(zhǎng)短不可低于焊接長(zhǎng)短的25%，外殼應(yīng)不低于焊接長(zhǎng)短的10%；

而電子產(chǎn)品是存在隱患。比如說(shuō)，手機(jī)和電腦上很多人日常生活中都要接觸的。而由于手機(jī)和電腦充電時(shí)發(fā)生火災(zāi)的概率常見(jiàn)的。車(chē)載電源出現(xiàn)火災(zāi)的幾率更大的，電動(dòng)車(chē)起火現(xiàn)象以數(shù)據(jù)表明，占據(jù)了我國(guó)各個(gè)地區(qū)。而電源外殼是把電源進(jìn)行包裝，

其不屬于環(huán)保物，對(duì)環(huán)境會(huì)造成傷害。充電器外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時(shí)的力（脫模不良）2 過(guò)大的負(fù)荷二． 相關(guān)的知識(shí)1 在透明材料中因那能看見(jiàn)條狀發(fā)光,通常把這稱(chēng)為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷(xiāo)對(duì)制品施加過(guò)大的力造成白化現(xiàn)象的常見(jiàn)。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過(guò)程知見(jiàn)，的確要化費(fèi)能量。白色化后只要加少許的能量就會(huì)發(fā)生裂紋。

的造成“白色污染”很是嚴(yán)重，而金屬可以利用回收。以目前國(guó)內(nèi)的塑料進(jìn)行回收的數(shù)據(jù)而言，我國(guó)對(duì)塑料的利用不到百分之七十。塑料外殼便是以塑料為原材料制作。塑料外殼在加工工藝要注意什么？一：成型周期塑料外殼加工件成型周期。包含了塑料時(shí)間和產(chǎn)品冷卻，