成為了必不可少的手機附屬品。因為每一部手機都需要充電，電源適配器外殼

外殼歷經酸洗鈍化、磷化處理、干躁、除灰、干固等幾種處理工藝。外殼上噴有聚脂防銹涂料，表層黏著能始終保持，具有絕緣層功效，這是一種由金屬片或厚鋼板和鋁合金板構成的匯流排系統(tǒng)軟件，以維護外殼和有關零配件的導電性絕緣層。閉母線的每一段的外殼最少應設定靠譜的接地址，母線槽段中間的外殼運用線應聯(lián)接。

每一部手機在充電時都需要講究安全性。此文簡單講述充電器外殼進行注塑加工的工序流程。一：注塑模具設計根據(jù)提供的塑料外殼樣品或者圖紙。設計并制作注塑模具，周期一般為半個月或者一個月。模具完成繼而手板打樣。

特殊處理的需要。二：電鍍光亮鎳表面閃亮，電源適配器外殼

全部制造行業(yè)水準慢慢與國際性上比較優(yōu)秀的水準有差別。我們想要生存下去，就要進步，不然就會跟不上時代的要求而被淘汰。重要的手機是需要靠電力支撐的，所以在手機沒有電時要充電，電源外殼在我們的日常使用中都是很普遍的了，一個人可能都需要多個充電器，因為不同的需要，比如車載的，或者我們因工作或其他需要多臺手機

放置在太陽下很是耀眼。不過表面很容易被劃傷。總結：采用電泳、噴涂、鋁氧化的表面處理電源外殼的安全性比較高。塑料外殼在日常生活中的使用越來越廣泛，和金屬物質相比之下，其有不會生銹優(yōu)勢。絕緣性和導熱性都具備著優(yōu)勢。但和金屬物質比較之下，

能夠在非常寬泛的溫度范圍內進行使用，電源適配器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產生熔結痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產生

所以用來作為充電器外殼可以起到相當好的保護作用，也不用擔心充電器充電時候產生的高溫破壞到外科。喜歡仔細觀察生活的小伙伴肯定會發(fā)現(xiàn)，生活當中的電源外殼大部分都是采用塑膠制作而成，這主要還是離不開塑膠外殼本身獨特的絕緣性，不僅僅能夠很