二：注塑加工模具手板符合標(biāo)準(zhǔn)后，進行簽樣。充電器外殼

但是實際上不是的，其外殼對于性能還有使用安全是至關(guān)重要的哦。相關(guān)知識點：我們在選擇充電頭外殼的時候要確保其質(zhì)量針對轉(zhuǎn)換頭電源而言，在應(yīng)用時外殼出現(xiàn)發(fā)燙實際上是一件很正常的事兒，可是倘若轉(zhuǎn)換頭電源長期性超溫或是不可以立即散熱得話，是會危害到它自身的使用期的。轉(zhuǎn)換頭電源在放電全過程中，

對充電器外殼進行參數(shù)設(shè)置，批量生產(chǎn)，把握產(chǎn)品質(zhì)量。三：噴油對塑料外殼進行表面涂裝加工，其中包含塑膠噴油、絲印、移印加工。依照工藝需求，進行橡膠油的噴油工藝。四：絲印絲網(wǎng)印刷指的是的以絲網(wǎng)為版基，通過感光制版方法，

特殊處理的需要。二：電鍍光亮鎳表面閃亮，充電器外殼

與制作注重點的一些知識，日常使用的產(chǎn)品，比如手機充電器，大多都是需要經(jīng)過注塑模具去進行生產(chǎn)的，所以注塑模具的質(zhì)量就是源頭。目前的電子市場，許多塑膠料大多數(shù)不耐高溫。而現(xiàn)在這個市場的塑膠原料耐高溫也遠遠達不到要求，如PPO或PC+ABS。適配器外殼主要作用也是要耐高溫，這樣才能保證適配器的安全性能。

放置在太陽下很是耀眼。不過表面很容易被劃傷。總結(jié)：采用電泳、噴涂、鋁氧化的表面處理電源外殼的安全性比較高。塑料外殼在日常生活中的使用越來越廣泛，和金屬物質(zhì)相比之下，其有不會生銹優(yōu)勢。絕緣性和導(dǎo)熱性都具備著優(yōu)勢。但和金屬物質(zhì)比較之下，

三：注射壓力
塑膠在填滿磨具型腔的流程之中是應(yīng)對挺大壓力的，充電器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

這促使注射壓力的尺寸立即決策了商品的規(guī)格、凈重、硬度、外型。只要一個要素受到影響，該商品報廢。4、注射速度注射速度對商品的外型品質(zhì)擁有關(guān)鍵的危害，注射速度是由注射油缸供油的多少決定的。5、料筒溫度和熔料溫度熔料溫度可