所觸碰所有差別類型的熱嘴頭。隨著通訊技術(shù)的發(fā)展趨勢，電源適配器外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

手機(jī)上早已逐步形成了大家日常生活和工作上必不可少的部分，給手機(jī)電池充電也就變成平時在生活中件小事，可是您了解嗎?就是這件生活起居中不值一提的瑣事，其實也掩藏著莫大的安全風(fēng)險。歷年因為手機(jī)電池充電而引起的火災(zāi)事故數(shù)見不鮮，

生活當(dāng)中頻繁用電操作也已經(jīng)屢見不鮮了，電源適配器外殼

外殼歷經(jīng)酸洗鈍化、磷化處理、干躁、除灰、干固等幾種處理工藝。外殼上噴有聚脂防銹涂料，表層黏著能始終保持，具有絕緣層功效，這是一種由金屬片或厚鋼板和鋁合金板構(gòu)成的匯流排系統(tǒng)軟件，以維護(hù)外殼和有關(guān)零配件的導(dǎo)電性絕緣層。閉母線的每一段的外殼最少應(yīng)設(shè)定靠譜的接地址，母線槽段中間的外殼運用線應(yīng)聯(lián)接。

而塑膠外殼就是起到一個絕緣的作用，避免我們發(fā)生觸電事故，這在一定程度上保證了我們的生命安全，也使得用電更加安全；塑膠外殼也起到了一個很好的固定作用，要知道，很多的電器零配件是比較散亂的，完全要依靠外表的包裝進(jìn)行安裝，

三：注射壓力
塑膠在填滿磨具型腔的流程之中是應(yīng)對挺大壓力的，電源適配器外殼

與制作注重點的一些知識，日常使用的產(chǎn)品，比如手機(jī)充電器，大多都是需要經(jīng)過注塑模具去進(jìn)行生產(chǎn)的，所以注塑模具的質(zhì)量就是源頭。目前的電子市場，許多塑膠料大多數(shù)不耐高溫。而現(xiàn)在這個市場的塑膠原料耐高溫也遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到要求，如PPO或PC+ABS。適配器外殼主要作用也是要耐高溫，這樣才能保證適配器的安全性能。

這促使注射壓力的尺寸立即決策了商品的規(guī)格、凈重、硬度、外型。只要一個要素受到影響，該商品報廢。4、注射速度注射速度對商品的外型品質(zhì)擁有關(guān)鍵的危害，注射速度是由注射油缸供油的多少決定的。5、料筒溫度和熔料溫度熔料溫度可