鼓泡的問題？一：冷卻
經(jīng)過有效的的冷卻措施，降低模溫，增加開模的時間，塑膠外殼

三． 解決方法：1 即時：下降射出壓力2 短期的：提高模具型腔光潔度。3 長期的：脫模斜度要足夠，脫模銷要布置平衡。四． 由于材料的差異：1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五． 參考事項：1 在ABS的后加工（冷間加工）要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生

降低物料的干燥程度以及加工的溫度。二：充模降低充模的速度，有效減少成型周期和流動阻力。三：保壓提高保壓壓力和保壓時間。四：壁面當(dāng)壁面太厚或者太薄都會引起腫脹、鼓泡現(xiàn)象，故此進行改善行為。除了出現(xiàn)以上兩個方，

在濕冷氣溫時觸碰外殼就會有比較突出的“高壓電擊”的情況。塑膠外殼

一 產(chǎn)生白化的原因1 脫模時的力（脫模不良）2 過大的負荷二． 相關(guān)的知識1 在透明材料中因那能看見條狀發(fā)光,通常把這稱為網(wǎng)狀龜裂.2 由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見。3 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屈服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋。

電源外殼在一切正常工作中時候向周邊室內(nèi)空間釋放很多的高頻率無線電波，這種無線電波產(chǎn)業(yè)集聚在外殼上產(chǎn)生靜電感應(yīng)并集聚，當(dāng)有適合泄流控制回路和許多人觸碰外殼時就會對外開放充放電。電源變壓器的加工工藝差。

下面就讓小編來跟大家講一下！1、確保用電安全是毋庸置疑的，塑膠外殼

所以轉(zhuǎn)換頭電源要是發(fā)熱的話，大多是因為其外殼的原因，使其沒有辦法盡快散熱導(dǎo)致的哦。在塑膠外殼這一行來講，作為模具加工的大多都是制作電源外殼的，電源外殼其實整體的行業(yè)前景是很好的，因為我們畢竟現(xiàn)在的電子產(chǎn)品等都是需要充電的，各行各業(yè)都離不開它，但現(xiàn)實的是整體來看一些制作企業(yè)反而處于一個不太好的困境，

大部分的電源外殼都采用了不導(dǎo)電材料制作而成，比較常見的可能要數(shù)塑膠材料了，從根本上杜絕了電流外露的可能，使得我們在平時使用電源充電的時候更加方便和安全；2、部分電源外殼還可以固定在墻面上使用，比如常見的保險盒，