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并明確提出裝配線規(guī)定及注塑成型規(guī)定。塑膠模具
三. 解決方法:1 即時:下降射出壓力2 短期的:提高模具型腔光潔度。3 長期的:脫模斜度要足夠,脫模銷要布置平衡。四. 由于材料的差異:1 ABS容易發(fā)生白化。2 流動性不好的材料在成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕。五. 參考事項:1 在ABS的后加工(冷間加工)要考慮到制品的白化現(xiàn)象。2 由于脫模劑而產(chǎn)生
因此LED的驅(qū)動器通常設(shè)計方案為軟起動,來繞開這一缺點。塑膠模具
外殼的接地端子需有有利于聯(lián)接的接地端子,封閉母線的電線接頭和接地端子需有充足的橫截面,具備根據(jù)短路容量的工作能力。電導(dǎo)體與外殼的電焊焊接應(yīng)選用惰性氣體維護(hù)電孤氬弧焊機(jī),焊接橫截面應(yīng)不低于電焊焊接橫截面的1.25倍。電導(dǎo)體和伸縮器的長短不可低于焊接長短的25%,外殼應(yīng)不低于焊接長短的10%;
下面就讓小編來跟大家講一下!1、確保用電安全是毋庸置疑的,塑膠模具
熔結(jié)痕容易分離,所以必須絕對避免。3 按理說一般的熔結(jié)痕不應(yīng)有特別弱的地方,但現(xiàn)實中在熔結(jié)痕地方破損的常見。4 熔結(jié)痕同裂紋的區(qū)分只要在制品上涂上墨水就能區(qū)分開來。5 有這個現(xiàn)象,在熔結(jié)痕的的地方也容易產(chǎn)生飛邊。這是表示在熔結(jié)痕的地方材料的壓力達(dá)到了較高的程度。正因為如此在熔結(jié)痕的地方很少